诚信与敬业为立足 不锈钢异形管市场之根本，技术与质量为引导 不锈钢异形管市场之前提，服务与指导为巩固 不锈钢异形管市场之关键，硕鑫钢管(湛江市分公司)人以用户利益为己任，服务于社会。
变壁厚的、沿长度方向变直径和变壁厚的、断面对称和不对称的等。如方形、矩形、锥形、梯形、螺旋形等。异型钢管更能适应使用条件的特殊性，节约金属和提高零部件制造的劳动生产率。其广泛应用在航空、汽车、造船、矿山机械、农业机械、建筑、轻纺以及锅炉制造等方面。生产异型管的方法有冷拔、电焊、挤压、热轧等，其中冷拔法得到了比较广泛的应用。
用途
空心六角钢广泛用于各种结构件、工具和机械零部件。和圆管相比，六角管一般都有较大的惯性矩和截面模数，有较大的抗弯抗扭能力，可以大大减轻结构重量，节约钢材。
特征
六角钢是型钢的一种，也称之为六角棒，截面为正六边形的棒材。以对边长度S为标称尺寸。六角钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件，也可作构件之间的连接件。广泛地用于各种建筑结构和工程结构，如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架以及仓库货架等。
异型管在敷设时，应该注意以下六点事项：
（一）暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿近的路线敷设，不绕行弯曲处可明显减少异型管用量。 （二）应在稳住盒箱时，其周围灌满灰浆，盒箱口应及时收好后再穿线上器具。异型管厂家：18,8 6526, 6789
（三）电线管在焊跨接地线时，将管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数，主要是操作者责任心不强，或者技术水平太低，应加强操作者责任心和技术教育、严格按照规范要求对异型管进行焊接。异型管厂家：
（四）配管后应及时扫管，发现堵管及时修复，配管后应及时加管堵把管口堵严实。
（五）焊口不严破坏镀锌层，应将焊口焊严，受到破坏的异型管镀锌层应及时补刷。异型管厂家：
（六）煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。其原因及解决办法有：1.使用油压煨管器或煨管机时，模具要配套，管子的焊缝应在正反面；2.热煨时，砂子要灌满，受热均匀，煨弯冷却要适度；3.使用手扳煨管器时，移动要适度，用力不要过猛。
防止异型管裂纹的四点措施 异型管表面如果产生裂纹，通过目视检查很难发现，只有通过酸洗才能检测。为了防止异型管裂纹，我们可以采取以下四点措施：
（一）降低拉坯速度 结晶器的传热是冷却凝固过程中重要的环节，如果结晶器内钢水的冷却过快，会在初生坯壳表面产生细裂纹。为此，浇铸此类包晶钢时采用包晶钢专用保护渣，将钢水过热度控制在20－30℃，拉坯速度比普碳钢降低10－15％，确保拉坯时异型管表面温度远离脆性温度区。
（二）结晶器锥度 硕鑫结晶器锥度影响凝固坯壳与结晶器铜管的接触状态，其锥度应与凝固坯壳的收缩相适应。采用单锥度的结晶器凝固坯壳与结晶器内壁不能保持稳定接触，随着拉坯时间的增加，气隙增大，在钢水静压力作用下，坯壳产生变形，引起冷却不均。采用抛物线或多锥度的结晶器可使凝固坯壳与结晶器铜壁内壁良好接触，防止坯壳变形和产生裂纹。
（三）提高洁净度 加强冶炼和精炼的过程控制，降低钢水P、S含量。控制w(P)≤0.015％、w(S) ≤0.010％,并经过真空脱气、尽可能提高异型管钢水洁净度，有利于降低裂纹产生几率。
（四）结晶器液面波动 ，结晶器液面波动影响保护渣的熔化和均匀流入，造成弯月面热流波动和横向热流分布不均匀。结晶器液面波动由±5mm增加±20mm，裂纹指数由0增加到2.0。采用液面控制系统，可使结晶器液面波动±3mm，有效控制异型管裂纹的产生。
精密光亮管化学处理一一厚壁精密管表层化学成分与组织均发生改变热处理方式。化学热处理按照厚壁精密管表面渗入元素不同，可分为渗碳、氮化、碳氮共渗、渗金属等方法精密光亮管。它对提高和改善厚壁精密管耐磨性、抗腐蚀性、精密光亮管抗疲劳性等是分有效。
当前来化学热处理发展迅速，新技术甚多。焊接电流过小，难于构成小孔效;焊接电流增大，等离子弧穿透力增大，精密光亮管但电流过大会形成熔池金属因小孔直过大而坠落，难以构成合格焊缝，以至惹起双弧，损伤喷嘴并毁坏焊接过程稳定性。
因而，在喷嘴构造肯定后，为了取得稳定小孔焊接过程，焊接电流只能在某一个适宜范围内选择，精密光亮管而且这个范围与离子期流量有关。精密光亮管焊接速度焊接速度依据等离子气流量及焊接电流来选择。其他条件一定时，假如焊接速度增大，焊接热输入减小，小孔直随之减小，直致消逝，失去了小孔效。
